布袋除尘器壳体结构形式以及清灰原理详细分析

兴天环保布袋除尘器壳体结构形式，可分为板式结构、骨架式结构、及圆筒结构，在板式和骨架式壳体结构基础上的轻钢结构壳体也已经在工程中应用。

1）板式壳体结构。集尘器壳体由平板构件围成，这种结构形式的箱体，可在制造厂预先预制，然后在施工现场用临时螺栓拼装，再将拼缝焊封。布袋除尘器的板式结构，通常在高度方向，如布袋长度在6米以下，可一块到顶，如采用10米长的布袋则可分成两段，一般箱体内部应加撑。

2）骨架式壳体结构。此类结构的滤袋室箱体由立柱及横梁构成，箱体四周设立柱，立柱间有多道横梁连接，再同壁板贴在梁柱上形成封闭箱体的围护。这种上箱体结构优点是箱体内部不设支撑，可以多布置滤袋，滤袋间的净空较大，透气性好，检查也方便。整个箱体较结实，刚度也较大，但缺点是耗钢量较大，增加设备重量。

3）圆筒结构。从结构和运行考虑，特别是在耐压的场合把布袋除尘器设计成圆筒形是合适的。从现状看，小型袋式除尘器和净化可燃气体的袋式除尘器往往设计成圆筒形，如高炉煤气用布袋收尘器等。

兴天环保布袋除尘器是为水泥库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘而专门设计的除尘设备。主要由箱体(包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。)，喷吹系统(包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。脉冲长布袋除尘器)，出风系统(包括出风防雨罩)三部分构成。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。它具有处理风量大，体积小，结构紧凑，使用方便等特点。从单机布袋除尘器上下来的粉尘可直接排入仓内，亦可直接落在皮带上。除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出。

布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。

布袋除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

这样的清灰方式喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

兴天环保布袋除尘器风量计算正确很重要：

在除尘器的风量选择时，小型除尘器处理风量小到只有几m3/h，大中型除尘器风量可达上百万m3/h，所以确定除尘器的处理风量是不容忽视的因素。除尘器风量的大小决定了除尘器工作效率的高低以及除尘器型号的不同。

布袋除尘器的处理风量选择要合理：

（1）如果除尘风量选的过大，那么设备的占地面积和投资都会增加。

（2）如果除尘分量选的过小，除尘器在超风量下运行，滤袋就会很容易发生阻塞，寿命逐渐缩短，压力损失增大，除尘效率就会降低。

布袋除尘器处理风量的确定：。

布袋除尘器处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量.袋式除尘器入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在确定布袋除尘器的处理风量时，先是需要看各个不同工况条件下的处体量，同时还要考虑除尘器本身的漏风量，这个也不容忽视。

（1）这些数据的取得，得依靠厂家的运行经验和检测资料来确定。

（2）如果不能取得这种数据，那么可以按照生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。

正确的选取过滤风速对袋式除尘器的除尘效果及运行成本起到了决定性的作用。影响布袋除尘器设备过滤风速大小的因素有：含尘气体的性状、除尘布袋的类型及粉尘性质等，下面就详细说下如何正确的选取除尘器的过滤风速：

1、要弄清处理工况粉尘的粒径分布。粉尘的粒径大小是它的基础特性，它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单纯用平均粒径来表示这种集合体是远远不够的。

2、要弄清处理工况粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对袋式除尘器，处理粉尘粘性的影响要，因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上粉尘的能力。

3、应弄清布袋除尘器处理粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。

4、应当弄清处理工况布袋除尘器含尘气体的物理、化学性质，如温度、含湿量、化学成份及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。如有的含尘气体含有氯化物等化学成份，一般氯化物易于“吸潮”，如不采取附加的措施，可能导致“糊袋”。应该承认，要准确地收集上述四方面的数据，从我国目前的袋式除尘器设计实践看，客观上还有的困难。但是，作为设计师，至少应对其有定性的了解。