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脉冲布袋除尘器维修保养和故障检修

时间:2017-10-18 14:02:32 作者:兴天环保文章来源:本站点击:63

布袋除尘器维护安装并使用1~2个月后,除尘布袋会变长。袋变松弛后,在机器工作的时候很容易和邻接的布袋相接触而造成磨破的情况发生,另一方面在松弛部分,由于长时间的粉尘堆积和摩擦,很容易就会使布除尘袋产生孔洞。而且由于一直以来的拉力消失,布袋除尘器的布袋网眼堵塞导致清灰效果变差。因此在机器安装1~2个月后需要进行检查,并对拉力进行调整。虽然弹簧式的袋式除尘器的保养检查不用非常频繁,但也应经常检查,在机器使用了一年以后,如果发现有不合适的弹簧   要及时进行   换。

布袋除尘器本质上是一种干式滤尘装置。在使用时候能够有效的捕集到一些细小干燥的粉尘。

附属设备管道和吸尘罩是除尘器上很重要附属设备,在运转初期是我们很容易就可以通过异常振动,机器的自然吸气不好,操作不良等故障来判断机器的哪些构件出现了问题。

布袋除尘器在运行过程中总会出现很多的故障问题,在除尘器运行出现故障的时候为了我们的操作人员在故障发生时不会显得不知所措,我们来说一下布袋除尘器总容易出现的故障"冒灰",在出现这一故障的时候我们需要做些什么?

当我们的操作人员看到脉冲布袋除尘设备出现冒灰的时候,   先我们要做的就是停止除尘器的运行,把除尘器关闭。然后我们在检查除尘器冒灰的原因,一般除尘器冒灰分为瞬间"冒灰"和延续"冒灰"。连续冒灰一般是由于除尘布袋损坏严重或者是除尘布袋的绑扎脱落还有一个原因就是布袋除尘器的上吊口与花板、花板与花板之间的链接不够严密所造成的漏尘。瞬间"冒灰"就是除尘器滤袋在破损不严重的情况下,出现的冒灰。

布袋除尘器出现"冒灰"时,我们要怎么检查是哪些滤袋破损呢?可以根据出风口冒灰时与电磁脉冲阀,脉冲控制仪动作时所对应的的位数来判断是哪排除尘布袋破损,也可以用手电筒从上箱体观哪些除尘布袋漏灰。如果除尘器滤袋破损严重就要进行   换,要在除尘器停止工作的情况下对大部分的除尘布袋进行   换,在进行拆卸布袋时要把清灰控制器关闭,打开顶部的人孔门,然后先将骨架取出再把布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出除尘布袋,把花板孔上的粉尘清理干净就可以安装新的除尘布袋了。如果只是瞬间"冒灰"我们可以运用上面同样的方法找出破损的滤袋,滤袋破损不严重,我们可以对滤袋进行修补。

布袋除尘器控制过程运行常见问题除灰的方法:

清灰控制过程,清灰采用脉冲阀喷吹方式,进行分室清灰,布袋除尘器正常运行时,含尘气体通过灰斗上的进气口阀及短管进入过滤器内,其中较粗颗粒的粉尘在灰斗中自然沉降,较细微的粉尘随气流上升通过滤袋,由于碰撞、筛分、钩住截留等效应,粉尘被阻留在滤袋外壁表面,从滤袋出来的干净气体经离线阀,排风管,风机和烟筒排入大气,当滤袋外侧粉尘层逐渐增厚,使布袋除尘器阻力增高,在达到规定值或设定周期时,从1室开始至n室循环进行清灰。

卸灰及输灰控制过程。灰尘落入灰斗内,各室轮流进行卸灰。   先星形卸灰阀运行,同事该室空气炮的喷吹,该室卸灰一段时间后,这个室卸灰结束。在进行下一个室的卸灰。每隔室灰斗卸下的灰落入切除刮板输送机,经都是提升机送入储灰仓。

排灰控制过程,储灰仓排灰采用机旁操作,控制加湿机、电磁税法、旋转给料器及灰仓灰斗振动器。

我们在使用布袋除尘器对尾气等进行处理的时候,在使用了一段时间以后,除尘布袋上就会覆盖上一层的灰,这层灰会影响到布袋除尘器的除尘效果。下面就说说布袋除尘器除灰的方法:

选择一定粒度分布的微细粉尘预先粘附在滤料的表面,形成稳定的一次粉尘层。经过预附层处理后,除尘器具有除尘效率高且化学稳定性高,阻力低又增较缓的优点。缺点:随反冲洗的次数增加,预涂层可能会从滤料表面冲脱,影响滤料的使用寿命。

除尘布袋防静电用滤布均采用在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的防静电涤纶针刺毡制作,具有   的防静电性能,用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业,是目前防爆收尘的   理想选择。

布袋除尘器的漏风点有:①上部检修门密封胶条脱落,密封不严,导致大量外界气体进入。②净气室周边与含尘气体之间的隔板。③进气室与净气室隔板焊缝气密性差,含尘气体直接进入净气室。

除此,布袋除尘器的压缩空气及压缩空气管路也会有常见问题,哪些呢?该系统常见的故障:①储气罐到各气缸、电磁脉冲阀等用气点的管路接头漏气。②储气罐压缩空气达不到脉冲喷吹所需的喷吹气压。③压缩空气中含有杂质和油水,品质达不到保障。

然后就是布袋除尘器的提升阀,有五点常见的故障,哪五点呢?①提升阀阀板动作不到位,反吹时,阀板与花板出风口有缝隙。②提升阀动作行程过大,导致阀板变形。③阀板锁紧螺母在阀板反复运动后,松动脱落。④阀板与花板间密封橡胶老化,脱落,阀板关闭不严,除尘器喷吹效果降低。⑤提升气缸设计选型偏小,除尘器工作负压较大时,提升能力不足。

据设备制造厂家提供的情况,一般布袋在连续运行的场合使用一年,但因锅炉只在冬季运行,估计可用3年。多管旋风除尘器做预处理不仅有降温作用,还能减少炽热飞灰直接进入布袋烧坏布袋的情况发生,减少尘进入布袋布袋除尘器的量,有利于减轻磨损,延长布袋使用寿命。这点对原始排尘浓度较高的锅炉如沸腾炉尤其重要。

增加布袋布袋除尘器会增加至少1000Pa的阻力损失,而一般原有系统引风机风压有余量,我们在实施中只有两个   换了引风机。由于是在原有系统基础上进行改造,排烟管路来回盘绕较多和有的地方采用了壁冷器而使阻力损失有所加大。

由于锅炉压火、运行频繁,使烟气温度变化较大,会有水汽凝结问题产生,我公司救护队的锅炉曾出现过温炉后引风机抽不出风的情况,经分析是水汽太大,温度又低,糊住滤料使布袋不能透风,后来采取先走旁路引风,使锅炉燃烧起来,烟气温度升高后烘干了布袋,解决了糊袋问题。在以后锅炉正常使用时未再出现这种问题。

有人提出煤焦油可能糊住布袋的问题,我们考虑只要锅炉燃烧状况良好,避免干馏现象产生焦油就不会造成问题。通过这一段时间使用尚未出现水汽或焦油糊袋锅炉不能正常使用的情况。

方案中燃煤配制过程,主要是解决二氧化硫问题。由于我公司自产的无烟煤含硫特别低,均在0.2%~0.4%之间,且现在都使用北京市政府要求的低硫煤,其排放的二氧化硫不会很高,若采用的烟气脱硫技术,投资及费用都很高,对于小型锅炉来说很不合适。因此,选择简单有效的技术对策。   先是燃煤炉内固硫,其次是烟气简易脱硫。