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脉冲除尘器滤袋寿命延长和机体故障分析

时间:2017-12-05 14:02:59 作者:兴天环保文章来源:本站点击:71

脉冲除尘器延长滤袋寿命的措施:

1、合适的过滤风速

从投资总价和后期运行维护的总额考虑合适的过滤风速。一般含尘浓度高时,过滤风速应取低些,反之则取高些;灰尘颗粒越小,过滤风速应越小,反之则取高些。过滤风速过大,会加重除尘滤袋负荷,增加过滤阻力,导致除尘滤袋使用寿命短,效率低;过滤风速过小,将增加过滤面积,使气箱脉冲除尘器过于庞大。

2、预喷涂以防止油污附着

锅炉点火启动和低负荷运行时,通常要长时间投油,油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理,就会对滤袋造成不可恢复的损伤,因此需要对滤袋进行预喷涂。单机除尘器一般认为预喷涂后(可选用石灰粉或粉煤灰),滤袋压差环比增加250~300Pa时,即认为喷涂合格,也可打开净气室盖板,检查布袋积灰均匀即可。

3、合适的喷吹压力和脉冲宽度

气箱脉冲除尘器调整合适的喷吹压力和脉冲宽度,避免喷吹压力过大。一般新   换的滤袋,控制喷吹压力为0.20~0.25MPa,随着滤袋运行时间的延长,本身阻力逐渐增大,可适当提高喷吹压力至0.35MPa,提高喷吹效果。

4、合适的排烟温度

严格控制排烟温度的变化,防止过高或过低。避免因燃烧工况不正常,排烟温度骤然升高或者长时间偏高(大于180℃)造成滤袋烧毁,反之排烟温度偏低(小于100℃),出现结露现象,造成滤袋板结,都会对滤袋寿命造成不可逆的重大影响。

5、停运前后的维护

单机布袋除尘器在布袋停止运行前,一般需要继续喷吹几个循环,维持滤袋积灰   少,同时把灰斗的存灰全部输送至灰库。在寒冷的冬季,做好布袋除尘器的保温,要定期检查除尘器的漏风情况,有条件的增加加热装置确保滤袋干燥。

某厂配有两台2×640MW超临界机组,初设时考虑减轻烟气粉尘排放对环境的破坏,控制烟气粉尘排放浓度≤30mg/Nm3,设计采用电袋复合式除尘器,即静电+布袋二级除尘器,布袋设计差压900-1200Pa。

机组于2011年07月投产,商业运行已有三年,气箱脉冲除尘器差压初投产时在设计值范围内,随着运行时间延长,布袋差压持续上升,引风机电耗逐月攀升,尤其进入迎峰度夏期间,机组连续带高负荷运行时间长,环境温度高导致烟气体积增加,布袋差压快速上升至4000Pa以上,一度达到5000Pa,单机除尘器造成引风机电流急剧上升至500A以上,严重威胁设备   运行,影响机组接带高负荷的   裕度,引风机电耗率升高,严重影响机组的   稳定经济运行。

1)气箱脉冲除尘器为了保护布袋,延长布袋使用寿命,布袋除尘器的清灰压力控制在0.2~0.35MPa之间运行,脉冲持续时间在100~300毫秒之间,清灰间隔时间在50秒左右,随着布袋上的积灰日益增多,清灰参数已不能满足设备正常运行要求,布袋差压上升。

2)锅炉投油点火前需对布袋进行预涂灰,防止未燃尽油滴黏在布袋上,该厂单机布袋除尘器采用无油点火(等离子点火),所以一直未进行预涂灰,常年累积,升炉时的低温烟气含有水气,布袋受潮导致差压上升。

3)该厂是   家使用既有电袋除尘又有脱硝系统的机组,达到合格的脱硝率同时保证比较低的氨气逃逸率是SCR工程中的一个难点,喷氨过量时未完全反应的氨气与烟气中的SO3混合反应,产生的硫酸氢铵是一种腐蚀性、粘结性、象焦油一样的固体,粘结在脱硝系统烟气下游的空预器和布袋上造成堵塞,难以清除,导致差压上升。