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锅炉除尘器的停机方法和选择的依据

时间:2018-03-19 11:13:52 作者:兴天环保文章来源:本站点击:84

锅炉除尘器的选择依据:

通常,在对锅炉除尘器进行选型时,我们主要从三方面因素考虑:处体量、粉尘的分散度和密度、除尘骨架和除尘滤袋。

l、按处体量选型

处体的多少是决定锅炉除尘器大小类型的决定性因素,对大气量,要选能处理大气量的除尘器,如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的。由于锅炉除尘器进入实际运行后,受操作和环境条件影响有时是不易预计的,因此,在决定设备的容量时,需有的余量或预留一些可能增加设备的空问。

2、按粉尘的分散度和密度选型

粉尘分散度对锅炉除尘器的性能影响很大,而粉尘的分散度相同,由于操作条件不同也有差异。因此,在选择锅炉除尘器的型式时,   要的是确切掌握粉尘的分散度,如粒径多在10μm以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下,则应选用静电除尘器、袋式除尘器,而具体选择,可以根据分散度和其他要求,参考常用锅炉除尘器类型与性能表进行初步选择,然后再依照其他条件和介绍的锅炉除尘器种类和性能确定。

3、除尘骨架和除尘滤袋因素

锅炉除尘器中除尘骨架的应用也是很广泛的。除尘骨架地面除尘涉及的除尘点包括炉顶导烟孔、装煤机侧、拦焦炉门、导焦栅、熄焦车上方。烟尘通过吸尘罩和管道收集后,经和炉顶导烟车、装煤推焦车和拦焦车连接行进的伸缩套筒,由集尘干管导入滤油阻火器,再通过脉冲袋式除尘器净化,净化后的干净气体经风机、烟囱排入大气,克服了压缩空气脉冲清灰不良因素。

锅炉除尘器停机方法:

锅炉除尘器停机分为一般停机和长时间停机。

一般停机方法

在锅炉正常停炉,锅炉除尘器要离线少于5天时,应采用下列停机方法:

1、关闭自动清灰摸式,这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。如果大致知道停炉时间,应预先采取停止清灰措施。通常应力求保持整个锅炉除尘器的压差在1000~1250Pa之间,这样就可以在滤袋上保留一层灰,其后启动时水分与冷凝物不会与除尘布袋直接接触。

2、当不加煤后,应在锅炉中燃烧气以锅炉除尘器中的SO2。通常时间可以持续lh。除了定时外,还可监测SO2。当SO2浓度低于0.25/106时,也可以认为已完成。在SO2期间,不应当让除尘器的排气温度低于115℃(所用锅炉除尘器中的酸露点)。

3、在S02期间应尽力把灰斗中的灰全部排走。

4、在整个停机过程中应保持灰斗加热。

5、停炉,停风机。

6、打开锅炉除尘器的旁通阀门。

7、关闭锅炉除尘器所有8个室的出口阀门。

8、关闭锅炉除尘器入口蝶阀。但应注意,如果排灰系统还在运行则不应关闭入口蝶阀。因为这会在除尘滤袋上造成过大的压力,将滤袋上的粉尘层拉脱,从而使滤袋受潮。

9、锅炉除尘器应保持旁通状态,直至准备恢复在线,然后即按“一般启动方法”执行。

10、锅炉除尘器离线时,应尽力保持温度在115℃以上,方可使滤袋   佳保护。

长时间停机

当锅炉正常停炉,锅炉除尘器将离线多于5天,或者锅炉除尘器要接计划进行检查或要修理,而需要离线多于5天时,应按长时间停机方法操作:

1、关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。如果大致知道停炉时间,应预先采取停止清灰措施。通常应力求保持整个袋式除尘器的压差在1000~1250Pa之间。

2、当不加煤后,应在锅炉中燃烧气以除尘器中的SO2。通常时间可以持续2h。除了定时外,还可以监测SO2。当SO2浓度低于0.02时,也可以认为巳完成。在SO2期间,不应当让除尘器的排气温度低于115℃。

3、完成SO2后,在锅炉除尘器冷却至低于115℃以前,对每个分室手动清灰3~5遍。

4、在整个停机过程中应保持灰斗加热。

5、启动排灰系统,直至灰斗排空。

6、停炉,停风机。

7、打开锅炉除尘器的旁通阀门。

8、关闭锅炉除尘器全部8个分室的出口阀门。

9、关闭锅炉除尘器入口蝶阀。但是,如果排灰系统仍在运行则不应关闭入口阀门。


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